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气动隔膜泵相比自吸泵的不同之处在哪里?

文章发布于:2020-03-23 作者:admin 浏览次数:

根据原动力作为分类的依据,把隔膜泵分为电动隔膜泵和气动隔膜泵两种。相对于普通水泵,气动隔膜泵是一种采用隔膜作为原材料介质的泵,它拥有着更多的优点以及使用方法更为简单。因而在很多的行业里都在选择泵的种类时,都会优先考虑隔膜泵。今天,我们给大家说说气动隔膜泵与自吸泵相比,不同之处在哪里。

气动隔膜泵

    气动隔膜泵利用水汽自行润滑,可以连续工作很长时间,同时可以实现自动散热,不需润滑,不会卡死,维修方便。

    气动隔膜泵无旋转部件,没有轴封,隔膜把抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全。

    立柱隔排支撑体与膜片之间的连接密封性好和牢固性好,可以防止液体接触中心轴,不会有易燃易爆的危险,可以使气动隔膜泵用于硫酸、硫化钠等具有高腐蚀性的酸性介质以及化工类介质。立柱于隔排结合与中间体气阀之间的安装稳定性高,延长了工作过程中的气动隔膜泵的使用寿命,使用更加方便、节省能源、提高效益。

    气动隔膜泵拥有一套高吸程的节能装置,上下端设有介质的进口管和出口管,并通过立柱隔排、中间体和进气管相连接,进气管与气源输入管道相连通并依次通过一手动球阀、空气过滤调压阀和漏式球阀后与该隔膜泵的进气口相连接。

    气动隔膜泵的中间体组件,包括立柱、隔排、膜片、中间体等结构,气流通过总进气孔到中间体气阀,再从中间体气阀经水汽润滑孔,最后从中间体气阀的出气孔中流出,经其他各个组件的协调作用,产生膜片的往复作用,来实现气功隔膜泵的主要工作。

    而自吸泵采用轴向回液的泵体结构,泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用。液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。

    气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘。随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。

    气动隔膜泵是上海侠飞的重点产品,是集开发,生产,销售于一体的优质制造商。侠飞生产的气动隔膜泵主要用于各种介质的输送与循环,在喷漆、陶瓷行业中占有绝对的主导地位,在环保、废水处理、建筑、排污,精细化工等行业中也正在扩大应用。在医疗、化学、电子,半导体、光伏生产等领域都有涉及应用。

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